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🔧 Choix de machine
Les machines Avyac sont des affûteuses de forets carbure. Les NC18 et NC540 ont été conçues avec une rigidité suffisante pour affûter des forets en carbure et obtenir un état de surface optimal. La NC18 est idéale pour les forets de Ø 1 à 14,5 mm. La NC540 prend en charge les plus grands diamètres (Ø 5 à 40 mm) et les longueurs jusqu’à 2000 mm. Elles peuvent également usiner d’autre type de matériaux, en fonction de la meule montée sur la machine.
Les machines Avyac supportent aussi bien les forets HSS que carbure. La NC18 permet des affûtages variés sur HSS jusqu’à Ø 14,5 mm, tandis que la NC540 traite les HSS de plus grande taille et longueurs importantes.
Une affûteuse CNC (commande numérique) comme la NC18 ou la NC540 automatise la production et dispose d’une interface tactile intuitive, de programmes préconfigurés et d’un chargeur automatique. Une affûteuse manuelle demande des réglages et opérations plus longs par un opérateur. Avyac se concentre principalement sur des solutions CNC modernes mais nous proposons parfois des machines d’occasion rétrofitées dans nos ateliers.
⚙️ Capacité & performance
NC18 : Ø 1 à 8 mm standard (et jusqu’à 2 à 14,5 mm en option) pour forets HSS et carbure.
NC540 : Ø 5 à 40 mm, jusqu’à 2 000 mm de longueur.
Oui, les NC18 et NC540 peuvent affûter différents profils, allant de forets hélicoïdaux standards à facettes ou coniques (ou curviligne), aux forets plus complexes comme les forets étagés, les foret 3/4 (ou gundrill), les fraises, les tarauds, les forets aléseurs, les poinçons et autres formes complexes. Nous répondons aussi à des demandes spécifiques et développons des programmes hors catalogue en nous adaptant aux demandes plus originales.
La durée d’un cycle d’affûtage sur une machine Avyac comme la NC18 varie en fonction du type de programme. Il sera en généralement compris entre 1 à 2 minutes par foret en production automatique pour des forets standards. La machine peut être paramétrée pour trouver le meilleur compromis entre la vitesse et la qualité d’affûtage.
Les machines AVYAC ne disposent pas de chargeur de meules mais elles peuvent gérer des trains de meules afin d’effectuer différentes opérations, par exemple d’ébauche/finition ou parfois pour affûter profils ou des formes spécifiques.
🧠 Technologie & CNC
L’opérateur insert les forets dans le chargeur automatique puis sélectionne le programme correspondant. Ensuite la machine charge, affûte, décharge l’outil et va chercher le foret suivant automatiquement.
Une machine à commandes numériques (CNC) est pilotée d’une part via un processeur dédié aux mouvements des axes et d’autre part grâce à un automate qui s’occupera de la sécurité et des différents actionneurs sur la machine. Le contrôle des axes et des meules permet d’affûter des outils avec précision, répétabilité. De plus grâce à la gestion des axes interpolés de nombreuses formes et affûtages sont réalisables ! Nos machines sont équipées des technologies Siemens Sinumerik les plus récentes (840D, ONE).
Les machines Avyac comme la NC18 et la NC540 disposent d’une interface tactile intuitive et de programmes préconfigurés. Une courte formation de 3 jours suffit pour qu’un opérateur soit pleinement opérationnel.
Oui, les centres d’affûtage CNC NC18 et NC540 fonctionnent de façon entièrement automatique avec chargeurs circulaires (~90 outils ou plus), programmes préconfigurés et interface intuitive, ce qui réduit fortement l’intervention humaine.
🏭 Intégration en atelier
Pour l’installation d’une affûteuse Avyac, Il faudra un espace adapté à ses dimensions :
NC18 : environ 1,4 m × 1,2 m × 1,5 m au sol, avec espace libre à droite et derrière pour les portes et la maintenance.
NC540 : environ 2,2 m × 1,6 m × 2,6 m au sol pour la version jusqu’a 1m de longueur.
Pour fonctionner correctement, la machine nécessite une alimentation en air comprimé sec de 5 bars. L’alimentation électrique requise est de 400 V en triphasé avec neutre et terre. Un transformateur peut être intégré à la machine afin de s’adapter aux réseaux électriques spécifiques de chaque pays.
Oui, nous avons des clients qui utilisent leurs machines sur des lignes de production dédiées, notamment dans l’industrie automobile pour le perçage de trous profonds avec des forets 3/4 – Gundrill.
Oui, la machine est conçue pour fonctionner en continu ; de plus, grâce à la possibilité d’ouvrir la porte à moitié en toute sécurité, il est possible de récupérer les forets affûtés sans jamais interrompre le cycle en cours. Cela assure une disponibilité machine optimale.
🌍 Avyac & la marque
Les machines sont conçues, fabriquées et commercialisées par Avyac Machines, à Veauche (Loire, France), depuis plus de 60 ans.
Nos machines profitent à une large gamme d’utilisateurs : des affûteurs professionnels qui cherchent précision et productivité, aux ateliers intégrés utilisant des forets quotidiennement, ainsi qu’aux fabricants d’outils neufs souhaitant garantir une qualité optimale dès la production.
Avyac travaille avec des agents à l’international pour assurer la vente et le support de ses machines dans de nombreux pays.
En Allemagne : Hans-Peter HALLER – info@haller-wst.de
Aux USA – Canada : Williams and White Equipment – Sales@williamsandwhite.com
Choisir Avyac, c’est choisir une machine compacte, autonome et dotée d’un système automatique gravitaire sans équivalent. La cinématique unique de nos machines assure une rapidité, une stabilité et une répétabilité idéale pour affûter des outils.
Nous avons fait le choix de proposer des machines robustes, simples à utiliser, au prix le plus juste pour une machine 5 axes. Notre structure familiale à taille humaine vous assure le suivi de votre interlocuteur privilégié au fil des ans.
💰 Coût & rentabilité
Les prix varient selon le modèle et les options. Vous pouvez nous demander un devis personnalisé ou à un de nos agents pour obtenir une offre précise. À titre indicatif pour la France, une affuteuse 5 axes NC18 sans option commence à partir de 100 000 €.
Tout dépend de la quantité de forets / fraises que la machine aura à affûter chaque jour, mais plus le nombre sera important et plus la machine sera rentabilisée rapidement. Nous pouvons vous aider à déterminer un retour sur investissement de votre future machine grâce notamment aux temps de cycles moyens, aux frais d’outillages, à la disponibilité machine…
Réaffûter ses outils est presque toujours plus rentable que d’en racheter. Cela permet de prolonger leur durée de vie, de les utiliser plusieurs dizaines de fois, tout en garantissant performance et précision à chaque cycle. Cela s’inscrit dans une démarche écologique et économiquement avantageuse !
Comme sur toute machine d’affûtage, une maintenance et surveillance préventive des pièces d’usures, comme le système de serrage, les meules, l’huile, les filtres à huile, les courroies et accouplements, doit être effectuée régulièrement. Le coût par affûtage reste minimal (quelques centimes par outil).
🛠️ Maintenance & SAV
Avyac propose des services complets : SAV, pièces détachées, réparations, hotline, etc. Une maintenance régulière des meules, lubrification et nettoyage améliore la durée de vie de la machine. Nous formons nos clients à la maintenance habituelle de leur affûteuse.
Oui, au moment de la livraison de la machine, les équipes d’Avyac sont présentes sur le site du client pour former les ingénieurs, les opérateurs et les équipes de maintenance concernées. L’installation et la formation sur nos machines nécessitent en général entre 3 et 4 jours.
Oui, nous assurons le SAV de nos machines en Europe et également dans le reste du monde. Tout au long de la vie de la machine, nous accompagnons nos clients pour la maintenance, le rétrofit, et l’installation de nouveaux programmes.
? Questions fréquentes
Avyac propose régulièrement des machines d’occasion de la marque Avyac uniquement. Nous faisons également du rétrofit de nos anciennes machines manuelles sur demande.
Nous disposons de stock d’accessoires, de pièces du commerce et de pièces sur plan Avyac. Contactez-nous !
Nos machines 5 axes nous offrent la flexibilité de développer des programmes adaptés à tout type de géométrie d’outil. Avec un plan et un outil test, nous vous proposerons une solution conforme à vos souhaits.
Il vous faudra choisir le système de préhension le plus adapté à votre utilisation. Puis il est indispensable d’ajouter le chargeur automatique et un déchargement adapté pour automatiser la machine. Ensuite nous recommandons la filtration intégrée, l’extracteur de brouillard et le système anti-incendie pour travailler à l’huile entière en toute sécurité. Enfin le modem permet de suivre ses machines à distance, cela facilite également la maintenance !